1描述及功能介紹
系統(tǒng)流程圖：
N1 吸氣口；N2 排氣口；N3 工作液進(jìn)口；N4 溢流口； N6/7 總排空口；N5 冷卻水進(jìn)口；N6 冷卻水出口。
該液環(huán)
真空泵系統(tǒng)主要包括泵體（010）和三相電機(jī)（030），分離器（080），換熱器（130），底盤（140），和管線（160，170，240，260，280）。被抽入氣體由系統(tǒng)入口法蘭N1吸入。被抽氣體攜帶部分泵工作液，從泵通過排氣管線（170）排**分離器（080）。在分離器內(nèi)汽液分離，氣體已被壓縮**排氣壓力，通過法蘭口N2排出系統(tǒng)。通過法蘭接口N3，新鮮水補(bǔ)**分離器和泵內(nèi)，直**達(dá)到規(guī)定的液位。
分離器內(nèi)液位由液位計（230）指示，正常液位在分離器中間位置，如果液位升高，通過N4口溢流，如果液位下降50mm，通過N3口補(bǔ)液，以保證分離器內(nèi)液位。排空閥（241）用于徹底排凈分離器（080）內(nèi)的液體。泵（010）中的液體通過排空閥249排凈。
工作液用于形成泵的液環(huán)。工作液通過管線（260），自分離器（080），通過管線（260），流入換熱器（130），冷卻后通過管線（280）返回泵。在此過程中，壓縮產(chǎn)生的熱與隨被抽氣體帶入的熱被釋放掉。
1．1泵的注液
通過N3接口向
真空泵系統(tǒng)內(nèi)注入工作液，此時通過管線（260），換熱器（130），管線（280）將泵充液。直**分離器內(nèi)液位到達(dá)中間位置，充水完成。15分鐘后，重新檢查液位（此時平衡已建立）。1．2啟動
啟動電機(jī)（030），打開冷卻水閥及系統(tǒng)進(jìn)氣閥門，真空泵即投入運(yùn)行。當(dāng)水環(huán)建立起來后，系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。
1．3停車
1） 停真空泵（010）的驅(qū)動電機(jī)（030）。 2） 關(guān)閉吸氣閥門，以保證規(guī)定的啟動狀態(tài)。 3） 關(guān)閉冷卻水閥門。
停車后，泵（010）和分離器（080）間通過工作液管線（260，280）自動實現(xiàn)液位平衡。當(dāng)真空泵放液時，所有相關(guān)出口必須打開。
注意：如果要長時間停車（１個月或更長時間），必須放空泵內(nèi)液體。 2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
2．1經(jīng)常性的檢查
1）工作液溫度。若溫度升高，說明換熱器內(nèi)污染，清洗換熱器。
2）分離器（080）內(nèi)液位計（230），液位應(yīng)在中間位置。若液位高，表明溢流系統(tǒng)有問題。若液位低，表明補(bǔ)液有問題或沒有液體自N3補(bǔ)入。
3）真空泵（010）和電機(jī)（030）的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，超常的振動、噪音或軸承溫度升高，表示聯(lián)軸器的對中不好。
